无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类以及无缝钢管概述

　　1.无缝钢管概述 　　

(1)生产制造方法： 　　
①无缝管是用实心管坯经穿孔后轧制的。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 　　
②热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 　　
③若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 　　
④挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 　　

(2)用途： 　　
①无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。 　　
②根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 　　
③专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。　　

无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

　　缺点:1.经过热轧当前，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度地位受拉的性能大大恶化，并且有可以正正在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的全副应变时常抵达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;

　　2.不均匀冷却构成的盈余应力。盈余应力是正正在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类盈余应力，畸形型钢截面尺寸越大，盈余应力也越大。盈余应力虽然是自相平衡的，但关于钢构件正正在外力作用下的性能还是有一定反响。如关于变厚壁无缝管形、稳定性、抗倦怠等范畴都可以发作有益的作用。

　　3.热轧的钢材产品，对于于厚度和边宽这方面不好主宰。我们熟知热胀冷缩，由于末尾的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。由于对于于大号的钢材，对于于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。

　　优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺欠，从而使钢材组织密实，力学性能得到恶化。这种恶化主要体现正正在沿轧制地位上，从而使钢材正正在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可正正在高温和压力作用下被焊合。 热轧无缝钢管：热轧是相对于于于冷轧而言的，冷轧是正正在再结晶温度以下中止的轧制，而热轧就是正正在再结晶温度以上中止的轧制。

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