重庆无缝钢管穿孔定心介绍

为保证钢管壁厚均匀，穿孔时必须对正管坯轴心。因此，压力挤孔前，锭或方坯需定形；斜轧穿孔前，圆坯需定心。定心的目的是有利于穿孔时顶头鼻部对准管坏轴线，防止穿孔时穿偏。减少毛管的前端壁厚不均。同时改善斜轧穿孔的二次咬入条件，使穿孔过程顺利进行。

定心的方法有冷定心和热定心。热定心是在管坯加热后，用压缩空气或液压在热状态下冲孔，设备设置在穿孔机前台处。这种方法效率高，没有金属消耗，设备简单，应用比较广泛，同时山于冲头形状与顶头鼻部形状相适应，能获得良好的定心孔尺寸。但是近十多年来，随着工艺技术、装备水平的提高，配备热定心的机组越来越少。

国外有的厂家认为，穿孔的旋转咬人对竹坯有一定的自对中作用。如果斜轧穿孔机前、后台对中较好。管坯两端直径偏斜不大于1.5mm，只要适当增加辊身长度即可保证穿孔毛管的壁厚均匀性，不必定心。

这一说法已被国内很多厂家认可，尤其在中小机组上，基本没有配置热定心机。近年来国内新建机组大多也未采用热定心，其中包括多条大口径生产线，这其中的原因除上述的说法外，热定心机会增加设一备的投资。而且热定心过程会降低管坯溢度，增加一定能耗也是其原因之一。

但是重庆无缝钢管专家认为，对于中大口径的厚壁管仍需定心。冷定心是指在管坯加热前，在专门机床上钻孔。它的特点是定心孔尺寸梢度高，但要损失一部分金属，而且效率低。

因此，冷定心过去仅在生产高合金钢和重要用途钢管时采用。但是，随着市场对产品质址要求提高，随着冷定心设备效率的提高，冷定心的比例正在逐步扩大。冷定心不仅是为了防止毛管前端壁厚不均，而且为了减少毛管尾部的耳子，对管坯尾部也采用冷定心。