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不锈无缝管需精整设备与工艺

发布者: 发布时间:2014/6/3 13:45:27 阅读:次 【字体:

配备现代化的精整设备,加强质量控制是当代不锈重庆镀锌管生产的重要环节。高精度矫直机、冷态推压及旋压缩口机、多头(6~8头)抛光机、全长标记装置等,都是目前世界上广泛采用的高效率的不锈无缝钢管精整生产设备。

不锈无缝钢管精整工段设置的无损探伤工序,是必不可少的质量检测手段。无损检测技术的进步,使更多的厂家采用了涡流、超声波组合探伤机组,并配备激光侧径、超声波测厚装置。这种组合探伤机组具有先进的信息处理系统,测得的信号全部数据化,经过计算机处理并储存,自动化程度高,生产效率高。

抛光工序是在不锈无缝钢管生产过程中多次进行的,目的是清除半成品管的主要缺陷如裂纹、折叠等,提高成品管表面光洁度。国外普遍采用砂带抛光机进行抛光,极少有因表面缺陷而致的废品。

重庆无缝钢管专家表示,而我国用人工布辊抛光,甚至采用最简单的砂轮修磨办法,劳动强度高,污染环境,用力不均会造成钢管“多角”、“抛焦”、“不圆”等缺陷。

 

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