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手工电弧焊焊接工艺过程

发布者: 发布时间:2014/6/24 11:45:40 阅读:次 【字体:

重庆无缝钢管技术人员表示,钢管焊接采用直流电焊机,手工电弧焊平焊位置,层间温度≤130℃

(1)焊条经300℃烘焙一小时后放入保温箱内以恒温存放,领用要有严格的手续。领后要人在保温筒里,以防焊条吸收空气的水分,减少焊接中气孔的产生。

(2)盖面层是手工电弧焊,热源温度高,层间温度越低焊接后的质量就越好。一般焊接1Cr18Ni9Ti选择小电流。电弧要稳定,焊条与工件保持1~2mm的高度,电弧低熔池就稳定,金属飞溅就少。

如果焊条与工件距离高,焊接过程中电弧不稳定,金属飞溅严重,药皮保护性差,焊缝成形不良,盖面时摆动要均匀,每根焊条焊完后,再接一根焊条引弧要过收弧处6mm,引弧成功后,移到收弧处,这样的接头形式良好,刀不会夹渣,焊缝的高低基本上一样。

(3)焊接时,焊条与管子的角度要正确,这样才能保证焊缝质量,避免焊缝产生气孔、夹渣等现象。焊接时采用小月牙形摆动,两侧稍作停留稳弧,中间速度稍快,这样可以避免焊缝凸起,不平整。

盖面时应在坡口边缘稍作停留,以保证熔池与坡口更好地融合。焊接过程中,焊条摆动幅度和频率要适应,以保证盖面层焊缝表面尺寸和边缘融合整齐。

(4)收弧后,要马上在收弧处再点焊一次,这样可防止收弧处产生裂纹,焊接接尾处低下和夹渣。并且购买人员也应该要清楚鉴别国标焊接钢管的方法,这样能保证您拥有符合质量标准的产品。

 

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