手工电弧焊焊接工艺过程

重庆无缝钢管技术人员表示，钢管焊接采用直流电焊机，手工电弧焊平焊位置，层间温度≤130℃

(1)焊条经300℃烘焙一小时后放入保温箱内以恒温存放，领用要有严格的手续。领后要人在保温筒里，以防焊条吸收空气的水分，减少焊接中气孔的产生。

(2)盖面层是手工电弧焊，热源温度高，层间温度越低焊接后的质量就越好。一般焊接1Cr18Ni9Ti选择小电流。电弧要稳定，焊条与工件保持1~2mm的高度，电弧低熔池就稳定，金属飞溅就少。

如果焊条与工件距离高，焊接过程中电弧不稳定，金属飞溅严重，药皮保护性差，焊缝成形不良，盖面时摆动要均匀，每根焊条焊完后，再接一根焊条引弧要过收弧处6mm，引弧成功后，移到收弧处，这样的接头形式良好，刀不会夹渣，焊缝的高低基本上一样。

(3)焊接时，焊条与管子的角度要正确，这样才能保证焊缝质量，避免焊缝产生气孔、夹渣等现象。焊接时采用小月牙形摆动，两侧稍作停留稳弧，中间速度稍快，这样可以避免焊缝凸起，不平整。

盖面时应在坡口边缘稍作停留，以保证熔池与坡口更好地融合。焊接过程中，焊条摆动幅度和频率要适应，以保证盖面层焊缝表面尺寸和边缘融合整齐。

(4)收弧后，要马上在收弧处再点焊一次，这样可防止收弧处产生裂纹，焊接接尾处低下和夹渣。并且购买人员也应该要清楚鉴别国标焊接钢管的方法，这样能保证您拥有符合质量标准的产品。