冷拔无缝钢管

冷拔无缝钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔管冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工技术方法可以生产过程中管材的整套系统装备产品组合，是对热轧管材或焊接管企业进行研究深度信息加工的机组。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量管理要求企业以及社会投资和效益来选择通过不同的加工处理方法及相应的辅助工序

冷轧冷拔管的基本工序有:

(1)冷拔管材供应，所用管材为热轧成品管或半成品管、挤压管、焊管;

(2)冷拔管材的制备，包括检验、打捆、酸洗、清洗、漂洗、中和、干燥、润滑涂层等。

(3)冷拔管冷加工(冷轧或冷拔);

(4)冷拔管成品精整包括企业成品进行热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工智能检查和各种内部探伤)、水压通过试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容方面有所发展差异。

冷加工管机组进行生产发展特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生影响加工硬化，因而对于整个社会生产管理过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，冷拔管生产建设周期长、金属材料消耗较大，生产技术效率水平较低，一般通过生产经营规模均不大。