重庆无缝钢管冷拔冷轧的比较

    　目前冲小尺寸的高质量重庆无缝钢管，都是用玲拔和冷轧方法生产的.冷技和冷轧这商种方法各有其优缺点。

　　冷拔的特点是多道次躇环性生产.在锡瞥生产的扬环过程中，拨倔本身只占30%一35%的时间，其余时间都筏费在中间辅助工序上了.

　　在短芯檬拨髓的一个循环中，原始管斜截面只能减缩百分之31到38，在长芯棒拨例时截面减缩率可以达到56%一42%。绝大多数的薄壁管，如果用冷拨方法来生产，拄往霄奥3—5个循环。

　　为了实现钢管的冷拨，霄赛配置大量购物助设备和很大的厂房面积。在这些辅助工序中，不仅需要大量的操作王人，同时还要消耗各种材料燃料和动力.在冷拔生产中，有大量的金属以切头和氯化铁他的形式消耗掉了.用冷缓方法生产高合金钢管，一胶是比较困难的，并且只有在采用了特殊的涂层和显著地减小每一循环中的变形量以后，才可馈用冷拨法生产高合金管。

　　冷拉方法的优点是：生产只活、工具简单、冷拔机结构简单，容易操作和维护，生产率高。 在辊式冷轧瞥枫上冷轧管子的特点是，在每一循环中有可能把管料的截面城小75%一85%，因为在冷轧过程中金厕的变形条件婴比冲按时好得多。用冷轧方法生产露壁管，可大大地减少主要工序相辅助工序，从而可以显著地降低金屑、燃料、动力和辅助材料的消联，同时.可以箔短和改善生产流醒。在高合金钢管以及低塑性钢和合金钢的生产中，采用冷轧法就更有效了。

　　重庆无缝钢管冷轧管生产的缺点是;冷轧的生产率比冷技低，工具制造比较困难，冷轧管机结构复南并且维护费用大。