重庆无缝钢管工艺性能检验

　　根据重庆无缝钢管的不同规格和用途，产品标准规定的工艺性能检验包括重庆无缝钢管的压扁试验、环拉试验、扩口试验和卷边试验、弯曲试验等。

　　(1)压扁试验

　　压扁试验分圆形试样压扁试验和"C”形试样压扁试验两种。圆形试样压扁试验是将长40-100mm的重庆无缝钢管管环(压扁试样)置于压力试验机中的两个平板之间，向其施加压力使试样产生压扁变形，直至达到产品标准规定的平板间距H，如图1一1所示。

　　图1-1圆形钢管压扁试验示意 1-试样 2-试验平板

　　对于厚壁钢管(如GB 6474标准规定SID值大于0.15)可做"C"形试样压扁试验。’℃”形试样压扁试验方法与圆形试样压扁试验方法相同，两种试样试验时，规定的平板间距H计算公式和间距大小也完全一样，“C’形试样压扁试验如图1一所示。

　　图1-2c形试样压扁试验示意1-试样 2-试验平板

　　我国钢管标准与ISO标准、欧盟标准规定采用“c”形压扁试样来进行压扁试验的情况不多见;但日本标准(]IS)规定.G”形压扁试样较普遍，如]IS G 3445《机械结构用碳素钢管》、]IS G 3446(机械结构用不锈钢管》、]IS G 3455《高压管道用碳素钢管》、]IS G 3456《高温管道用碳素钢管》、IIS G 3458《管道用合金钢管》、]IS G 3461《锅炉、换热器用碳素钢管》、]IS G 3462《锅炉、换热器用合金钢管》等标准都规定了采用‘℃形试样进行压扁试验的要求。

　　压扁试验完成后，如果没有特别规定要求，试样表面无人工肉眼可见的裂纹，即可评定为压扁试验合格。钢管压扁试验的平板间距离H常按下

　　H二(1+a)S 1{a+S/D)

　　式中S—钢管的公称壁厚，mm;

　　D—钢管的公称外径，。。;

　　a—单位长度变形系数，由产品标准确定，一般为0.07或0.08,

　　(2)环拉试验

　　环拉试验是将长度为15mor左右的钢管管环套在两根圆柱销上，通过两根圆往销的反向移动，使钢管管环受到拉伸变形，直至断裂，如图卜3所示。试验完成后，试样表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为环拉试验合格。

　　图1-3钢管环拉试验示意 1-试样 2-圆柱销

　　(3)扩口和卷边试验

　　扩口试验是取一段环形钢管试样，先将圆锥形的顶芯置于该试样的一端，并对圆锥形的顶芯施加一定的压力来扩大钢管的管口，直至试样扩大端的最大外径达到相关产品标准所规定的值，如图1一所示。试验完成后，试样表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为扩口试验合格。扩u试验在冷状态下进行的，顶芯锥度分为30、40和60。

　　图1-4钢管扩口试验示意 1-试样 2-顶芯

　　卷边试验是取一段环形钢管试样，首先用圆锥形顶芯对试样进行预扩口，然后再用卷边顶芯压人试样的扩口部分使试样形成卷边，直至扩大部分垂直于试样轴线并形成所要求直径的卷边，如图1-5所示。一般来讲，卷边宽度不得小于公称内径的12%，亦不得小于公称璧厚的1.5倍;卷边角为4D0。试验完成后，试样表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为卷边试验合格。

　　图1-5钢管卷边试验示意1-试样 2-卷边顶芯

　　(4)弯曲试验

　　弯曲试验是将加工成规定尺寸的矩形截面试样成小n径钢管的管段试样放于两支辊上，使用规定直径的弯曲压头在两支辊的中点处对试样进行弯曲，直至试样达到规定的弯曲角度和弯芯半径，如图1-6所示。一般来讲，弯曲角度为90,，小日径钢管的弯芯半径为钢管外径的6倍，机加工矩形试样的弯芯直径为试样厚度的3一s倍。试验完成后，试样的弯曲表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为弯曲试验合格。

　　图1-6钢管弯曲试验示意 1-试样 3-压头