重庆螺旋钢管施工对接技术分享

　　重庆螺旋钢管因口径大小不同在施工对接过程中不可能正好工整相对，尤其是大口径螺旋钢管对接时，出现错口、偏口十分正常，出现这种情况怎么办呢?是螺旋钢管生产不合格吗?不是，因为螺旋钢管标准中规定了螺旋钢管椭圆率，在椭圆率范围内出现偏差也是正常的，那么怎样才能处理好呢?还得保证工程验收合格?下面咱们就具体来讲下：

　　我们就上图来分析一下，此图是2020*20的螺旋钢管，对接后出现大约1-3毫米空隙，两支钢管两端已经固定，只能通过焊接来处理。首先用焊条在外面填充一下，起到填满作用，焊条与钢管外壁平行，再去钢管内壁焊管在焊条的上一层层焊起，直至焊缝高度超过钢管外表面2-3mm,然后用气刨把焊条全部刨出，把夹渣全部处理干净，最后把处理干净部分用焊条焊起，这样焊接完一是保证对接完整，二是保证探伤合格。

　　螺旋钢管的连接方式一般来说都是焊接，因为焊管相对来说成本较低，一些工程因工期、施工条件、地理环境等因素限制也会用到其它的连接方式如：螺文连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等。

　　下面就其它连接方式特点具体说说：

　　1：法兰连接 一般法兰连接速度快，施工方便，工具简单，但在安全性，密封性来说不能满足大部分工程要求，一般压力低的管道，经常移动使用的管道适合这种连接方式，如排泥管道等

　　2：沟槽连接：也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，螺旋焊管等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。

　　沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。

　　3：卡箍管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等。

　　螺旋钢管其原料就是以带钢卷板为原材料，惊颤温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂，在投入前都要经过严格的理化检验，带钢头头尾对接，采用单丝或者双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊，成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理，采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，采用控或内控辊式成型，采用焊缝间隙控制装置来报证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制，内焊和外焊，均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范，焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖。