介绍镀锌钢管的特点

镀锌层外观为蓝白色。标准电极电位为-0.76v，溶于酸碱。它是一种弯曲的两性金属。在干燥空气中，锌腐蚀的临界湿度大于70%，可与二氧化碳和氧气相互作用，形成主要由碱性碳酸锌组成的薄膜，具有一定的缓蚀作用。锌与硫化物如硫化氢反应形成硫化锌。锌易发生氯离子腐蚀，海水中不稳定。

在密闭或通风不良、空气潮湿的条件下，锌与非金属材料中的挥发性物质(低分子羧酸、醛、酚、氨等)接触，易受腐蚀，形成白色疏松腐蚀产物，俗称“白霜”。锌有生长丝状单晶的倾向，通常称为“长发”，它是在高温、高湿度和封闭条件下与从树胶、油漆和木材中释放出来的挥发性物质接触的。

锌的标准电位比铁的标准电位负。它是钢的阳极涂层，能提供可靠的电化学保护。锌可作为工业大气、农村大气和海洋大气中钢铁产品的保护层，其保护寿命与锌层厚度几乎成正比。在工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀性优于镉镀层，但在海水或海水中则相反。

用铬酸盐钝化后，锌镀层的耐蚀性分别提高了6倍和8倍。因此，镀锌钝化是必不可少的一步。钝化膜上的有机染色可作为低档产品的防护和装饰涂料。

为了降低镀锌层的厚度，提高镀锌层的耐蚀性，国内外采取了两项措施：一是提高钝化膜的质量，如用蓝色、绿色、军绿色、黑色钝化代替传统的彩虹色钝化膜，特别是军用绿色钝化膜具有最好的耐腐蚀性能;二是用含铁0.3%-0.6%的锌铁合金或含镍6%-10%的锌镍合金代替纯锌镀层，广泛应用于汽车钢板而非镀锌。

锌镀层的使用温度不应超过2500℃，在此温度下，锌的晶体结构发生变形，脆性降低，耐蚀性降低。锌镍合金镀层适用于有耐腐蚀和耐热要求的零件。

镀锌电解液可分为碱性和弱酸性。有氰化镀锌、氰化镀锌、氨盐镀锌、氯化物镀锌、硫酸盐镀锌等。就我国而言，无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来，随着镀锌添加剂性能的提高，氯化锌和低氰化物光亮镀锌得到了迅速的发展，而铵镀锌量却在不断减少。

电镀液应根据电镀零件的材料、形状和外观要求选择，如冲压小零件和复杂零件，特别是需要辅助阳极的深孔或管状零件，应选择碱性镀液;氢脆敏感部位采用弱酸性镀液。当使用两种不同的电镀溶液时，生产是非常有利的。