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对无缝钢管的质量要求有哪些

发布者:稳发物资 发布时间:2019/11/12 15:42:03 阅读:次 【字体:

无缝钢管的质量要求具体有哪些下面我们具体来说一说

(一)质量要求

1、钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能的重要因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a.合金元素:拟添加,具体取决于使用

b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c.有害元素:严格控制(砷、锡、锑、铋、铅)、气体(氮、氢、氧)

炉外精炼或电渣重熔:改善钢化学成分的均匀性和钢的纯度,减少管坯中的非金属夹杂物并改进其分布形式。

2、钢管几何尺寸精度和外形

a.钢管外径精度:取决于定径(缩径)方法、设备操作、工艺系统等。

外径允许偏差:(d-di)/di-100%d:最大或最小外径mm

Di:名义外径mm

b.钢管壁厚精度:与管坯加热质量、各变形过程的工艺设计参数及调整参数、工具质量、润滑质量等有关

壁厚允许偏差:1=(S-Si)/Si-100%S:截面上最大或最小壁厚

Si:名义壁厚mm

c.钢管椭圆度:表示钢管的不圆度。

d.钢管长度:正常长度、固定(双)尺长、长度允许偏差

e.钢管弯曲度:钢管弯曲度:每米钢管长度的弯曲度,钢管全长的弯曲度

f.钢管端面坡度:钢管端面与钢管截面倾斜程度

g.钢管端面坡口角度及钝边

3、钢管表面质量:表面光洁要求

a.风险缺陷:裂缝、内部折叠、外部折叠、破碎、剥落、结疤、凹、凸壳等。

b.一般缺陷:麻点、绿线、划痕、磕碰、轻微内外直线、滚痕等。

4、产生原因:

①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷。

②生产过程中,轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计和调整不合理。

③在加热轧制、热处理和矫直过程中,如果加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理,矫直变形过大,则钢管表面可能出现裂纹。

5、钢材管理性能:常温、高温、低温力学性能及耐腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分、组织结构和钢的纯度,以及钢管的热处理方法。

6、钢管的工艺性能:压扁、胀接、翻边、弯曲、焊接等。

7、钢管金相组织:低倍组织(肉眼)、高倍组织(微)M、B、P、F、A、S

8、钢管特殊要求:合同附件及技术协议书。

(二)无缝钢管质量检验方法

1、化学成分分析:化学分析、仪器分析(红外C-S仪、直读光谱仪、ZCP等)。

①红外C-S仪:分析铁合金、炼钢原料、钢铁中的C、S元素.

②直读光谱仪:C、Si、Mn、P、s、Cr、Mo、Ni、CN、A1、W、V、Ti、B、Nb、as、Sn、Sb、Pb、Bi块样

③N-0仪器:气体含量分析仪器N,O

2、钢管几何尺寸及外观检查:

①钢管壁厚检查:测微计,超声波测厚仪,两端不少于8点,记录。

②钢管外径和椭圆度的检测:卡尺、游标卡尺和环规,测量最大和最小点。

③钢管长度检测:钢带测量,手动,自动测长。

④钢管弯曲检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测量每米弯曲度及全长弯曲度。

⑤钢管端槽角及钝边检查:角度尺、卡板。

3、钢管表面质量检验:100%

①目视检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管旋转。

②无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT:

它对各种材料的表面和内部裂纹缺陷敏感。

标准:GB/T 5777 1996级:C5级

b.涡流检测et:(电磁感应)

主要对点状(孔形)缺陷敏感..Standard: GB / T 7735-2004

级别:B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁探伤适用于铁磁材料表面缺陷和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T 12606-1999等级:C4

d. 电磁超声波探伤:

无需耦合介质,可用于高温、高速、粗干钢管的表面检测。

e. 渗透探伤:

钢管表面缺陷的荧光、着色和检测。

4、钢管理化性能检查:

①拉伸试验:测量应力和变形,确定材料的强度(YS,TS)和塑性指数(a,z)

纵向、横向试样管段、圆弧、圆形样品(信息10,信息12.5)

小直径、薄壁、大直径、厚壁校准距离。

注:GB/T 1760与中断时样品的大小有关。

②冲击试验:CVN,缺口C,V,J/cm2

标准样品10:10/55(mm)非标准样品5或55(mm)

③硬度试验:布氏硬度Hb、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等。

水压试验:试验压力,稳压时间,P=2S1/D。

5、钢管工艺性能检验流程:

①压扁试验:圆形试样C(S≤D>0.15)H=(1 2)S/(∞S≤D)

L=40-100mm,单位长度变形系数=0.07-0.08

②环拉试验:L=15mm,无裂缝

③胀曲试验:上中心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(大口径管道)

6、钢管金相分析:

①高功率试验(显微分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561晶粒度:牌号,牌号差

组织:M、B、S、T、P、F、A/S

脱碳层:内、外。

方法评价:A硫化物B氧化物C硅酸盐D球形氧化DS。

②低放大率试验(肉眼分析):肉眼,放大镜下10倍以下。

a. 酸蚀检验法。

b.硫印试验(管坯试验,显示低培养组织和缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、剥落、白斑、夹杂等)。

c.潮汐纹理测试:检查头发的数量、长度和分布。

(三)中国现行无缝钢管标准

1、现行无缝钢管标准:总计47项,包括GB 25项、HB 3项、特殊用途19项、基础2项、45项。

2、常用标准

①GB/T 2102-2006钢管验收、包装、标识及质量证书。

②GB/T 17395-2008无缝钢管尺寸、形状、重量及允许偏差。

③GB5310-2008高压锅炉无缝钢管

④《石油裂化用无缝钢管》(GB 9948-2013)。

⑤GB6479-2013高压化肥设备用无缝钢管。

⑥GB 18248-2008《气瓶用无缝钢管》。

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