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详述镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

发布者:稳发物资 发布时间:2019/12/13 10:29:37 阅读:次 【字体:

镀锌钢管广泛应用于各种行业,采用镀锌钢管的优点是利用金属锌在空气中形成致密的氧化物保护层来保护内部的钢结构。在焊接和划伤的情况下,由于锌铁一次电池的存在,相对活性的镀锌部分可以用作牺牲阳极,可以延缓钢的腐蚀并具有良好的耐腐蚀性。但由于镀锌层的存在,在焊接、气孔和夹渣过程中容易产生裂纹,很难获得良好的焊接质量。

镀锌钢管一般在低碳钢外涂一层锌,镀锌层一般厚20um。锌的熔点约为419°C,沸点约为908°C。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固溶性。锌液会沿晶界深度腐蚀焊缝金属,低熔点的锌会形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物,如fe3zn10、fezn10等。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,在拉伸应力作用下产生裂纹。如果角焊缝是焊接的,特别是T形接头角焊缝,则最有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢在焊接过程中,在电弧的作用下,坡口表面和边缘的锌层被氧化、熔化和蒸发,从而发出白烟和蒸汽,容易造成焊接线的气孔。氧化形成的氧化锌的熔点高于1800°C,如果在焊接过程中参数太小,会引起氧化锌。

同时,由于Zn成为还原剂,产生了FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化渣。如果焊接规范不合适,操作方法不合适,容易熔化焊缝边缘的锌层,扩大熔化区,从而损坏锌层,特别是在延长电弧和大摆幅操作的情况下,扩大熔化区,损坏锌层更严重的。同时,由于锌的蒸发,大量的白烟挥发,会对人体产生刺激和伤害,因此,选择低烟尘的焊接方法也是必须考虑的因素。

镀锌钢管的焊接方法有气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等。

气焊过去常用于镀锌管焊接。由于气体焊接集中热输入不足,容易产生缺陷,焊缝力学性能差等,已基本消除了安装行业的缺陷。气焊对镀锌层的损伤很大。

CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好,当采用合适的焊接规范和匹配保护气体时,可在使用焊接材料时获得高质量的焊接接头。这种方法在工程实践中很少使用。

钨极氩弧焊电弧能量集中,对镀锌层的损伤小,易于形成良好的单面焊双面成型接头,值得使用焊接方法,但焊接速度较慢,成本更高。

目前,手工电弧焊是管道安装中最常用的焊接方法。在正确选择J 421、J 422、J 423等钛氧化物和钛钙电极的情况下,由于电极涂层中金红石和钛铁矿的大量存在,电极的熔化速率较大,相对地提高了熔炼速度。在不摆动的情况下,只会破坏熔池前部的锌层,不会扩大熔区,从而减少锌液对焊缝金属的渗透;在正确的操作方法和焊接材料的条件下,焊接质量好,力学性能好,接头无缺陷。由于手工电弧焊比钨极氩弧焊更便宜和更快,在熟练焊工的情况下采用手工电弧焊工艺。

焊接前镀锌钢的制备与普通低碳钢相同。必须仔细处理槽尺寸和附近的镀锌层。为了焊接,槽尺寸应适当,通常为60°65°,且应有一定的间隙,通常为1.5或2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透,可以在焊接之前去除凹槽中的镀锌层。在实际工作中,采用集中坡口、无钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了不完全熔透的可能性。

焊条选用镀锌管母材,易操作,选用J422,一般低碳钢较为普遍。焊接方法:多层焊的第一层焊接时,尽量熔化锌层,使锌层蒸发并从焊缝中逸出,可大大减少焊缝中残留的液态锌。在焊接角焊缝中,锌层也尽可能地由第一层熔化、蒸发和蒸发,包括以下步骤:首先,将焊条末端部分移除5-7mm左右,在锌层熔化后继续向前焊接,然后回到原来的位置。焊后应及时清理焊缝,涂富锌底漆,并采取防腐措施。

焊接质量保证措施

从人、物、机、律、环五个方面进行控制。

①人为因素是焊接控制的关键。因此,焊接前应选择持有焊工证书的熟练焊工,进行必要的技术培训,投降。不允许随意更换,以保证焊接管道的焊工的相对稳定性。

②焊接材料的控制:保证采购是正常渠道的焊接材料,质量保证证书和符合性符合工艺要求;焊条头的回收控制严格,保证流向和用量,焊接材料严格按照工艺进行烘烤,焊接材料的数量不得超过半天。

③焊机:焊机必须性能可靠,符合工艺要求;焊机必须有合格的电流表、电压表,保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不宜过长,焊接参数应在很长的时间内进行调整。

④焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格执行,焊前进行坡口检查,控制焊接工艺参数和操作方法,焊后检查外观质量,必要时焊后增加无损检测。应控制焊接水平,控制每个交叉处的焊接材料数量。

⑤焊接环境控制:确保焊接过程中的温度、湿度和风速满足工艺要求。

结论

在热镀锌管施工中,采用正确的焊接工艺,严格按照规范进行检验验收,焊接后及时进行焊缝防腐处理(富锌涂料),在露天空调闭路系统中是可行的,可以提高施工速度,提高管道连接的坚固性。因此,在施工条件下,在采取相关保护和防腐措施的前提下,可对热镀锌管进行焊接和连接。

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