阐述直缝钢管和螺旋钢管的生产知识

直缝钢管是指焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管，焊接薄壁管，变压器冷却油管等。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。螺旋焊管的强度一般高于直焊管。它可以生产直径较大、毛坯较窄、直径不同、宽度相同的焊接管，但与相同长度的直焊管相比，焊缝长度增加了30~100%，生产速度较低。

一般焊管：一般焊管用于输送低压流体。由Q195A、Q215A和Q235A钢制成，也可回收直缝钢管

由其他易焊接的低碳钢制成。

钢管进行水压，弯曲，压扁等实验，对表面质量有一定的要求，通常交货长度为4-10m，往往要求有固定尺(或双尺)交货。

焊管规格用公称直径(mm或inch)表示。公称直径与实际直径不同。按规定壁厚，焊接钢管分为普通钢管和加厚钢管两种。钢管按管端形式分为有螺纹和无螺纹两种。

直焊钢管具有工艺相对简单，生产快速连续的特点，广泛应用于民用建筑，石油化工，轻工等部门..主要用于输送低压流体或制造各种工程部件和轻工业产品。

焊接钢管又称焊管，是由钢板或钢带焊接而成，经卷边成型后的钢管制成。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，规格种类多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管..

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的快速发展和焊接检验技术的进步，焊接质量不断提高，焊接钢管品种和规格不断增加，无缝钢管在越来越多的领域得到了替代。

焊接钢管按焊缝形式分为直焊管和螺旋钢管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。

螺旋钢管的强度一般高于直焊管，它可以用较窄的毛坯来产生直径较大的焊管，用相同宽度的毛坯来产生不同直径的焊管。但与同长度直缝管相比，焊缝长度增加了30-100%，生产速度较低。因此，小口径焊管多采用直缝焊接，大口径焊管多采用螺旋钢管。

一种相对于管体轴线具有螺旋分布焊缝的管子。主要用于输送管道，管桩及部分结构管道等。产品规格：外径159-3620mm，壁厚3.2-25.4mm。它是将低碳结构钢或低合金结构钢带按一定的螺旋角(称为成形角)轧制成管坯，然后将管缝焊接成管坯。可生产窄钢带大直径钢管。

螺旋钢管主要用于石油天然气输送管道，其规格以外径*壁厚表示。螺旋钢管有单面焊接和双面焊接的，焊缝管道应保证水压试验，焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。

1.板探头：用于制造大直径埋弧焊管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波探伤;

2.铣边：用铣床对钢板两边进行双面铣削，以达到所需的板宽、板边平行度和坡口形状;

3.预弯：用预弯机预弯板边，使板边具有所需的曲率;

4.成型：在JCO成型机中，先将预弯钢板的前半部分冲压几次，然后压入“J”形，再将另半部分钢板也折弯成“C”形，最后形成开口的“O”形

5.预焊：制作成型焊接钢管接头，采用气体保护焊(MAG)连续焊接;

6.内部焊接：在焊接钢管内部采用纵向多丝埋弧焊(最多四丝);

7.外焊：焊接的埋弧焊钢管外采用纵向多丝埋弧焊;

8.超声波探伤I：100%探伤焊接钢管两侧焊缝及母材;

9.射线检测一：内外焊缝均采用100%X射线工业电视检测，并采用图像处理系统，保证探伤灵敏度;

10.扩径：对埋弧焊钢管全长进行扩径，提高钢管尺寸精度，改善钢管内应力分布;

11.水压试验：在水压试验机上对胀接的钢管逐根进行检验，确保钢管符合标准要求的试验压力。具有自动记录和存储功能;

12.倒角：检验合格的钢管端部加工，达到所需管端坡口尺寸。