螺旋钢管厂分享无缝钢管的在线控冷技术

无缝钢管在线淬火处理线的应用包括固溶处理的奥氏体不锈钢和碳素钢，低合金钢管行淬火处理。

无缝钢管进行在线教育快速提高冷却系统工艺是基于超快速冷却处理技术为核心的新一代控轧控冷技术在无缝钢管生产中的新工艺。超快冷却技术是指精轧机使用轧制后的余热进行直接热处理的过程.. 控制原理是对轧制后的奥氏体施加强冷却，使金属在很短的时间内在铁素体转变温度附近快速冷却，以抑制奥氏体晶粒的生长，尽量保持奥氏体的硬化状态。目前，沿着纵向方向主要由无缝钢管冷却内和外限制表面特性的均匀性和一致性的快速冷却过程无缝钢管线。

控轧控冷装置的完善：

1)在线常化工艺：需主要研究关注学生合理进行选择常化链床长度、链床运行发展速度、冷却方式、增加水冷环以及再加热炉的工艺技术参数可以设定等。

2)淬火线(包括线溶液处理)过程：选择所需主要关心的冷却，应该选择“内+外喷射淋浴，钢保持旋转”或“浸渍槽，同时旋转钢管，的内表面轴向排出水“淬火模式，其也可以沿罐或水基液体急冷转换为钢轴向前进。

3)在线快速冷却工艺：需主要研究关注企业增加水冷环控制起始温度、冷却装置长度的合理规划设计、无缝钢管旋转机构的合理有效配置问题以及冷却器喷头进行科学合理利用改进。

在我国无缝钢管生产中，控制轧制和控制冷却技术既有成功的经验，也有有待探索的领域。随着节能技术的应用，控轧控冷技术在中国的无缝钢管生产企业越来越多的关注。对控轧控冷技术的应用主要体现在以下两方面：一方面是通过生产线的改造对已成功可以使用的在线常化、在线固溶、在线教育快速冷却工艺设计合理有效利用并不断发展优化;在另一重要方面是对未进行分析大规模工业化生产的在线淬火工艺不断地摸索并最终应用于中国工业产品生产。TMCP技术将成为无缝钢管生产技术未来发展的新的增长点。

为了将轧后控制系统冷却处理技术可以更好的推广并应用于无缝钢管出产中，开展了一系列无缝钢管轧后控制以及冷却模拟分析试验方法研究。初期研究结果表明：对低C低Mn的无缝钢管轧后进行快速冷却得到表层高强度、高韧性的针状铁素体组织和回火索氏体组织，晶粒明显细化，钢材整体综协力学机能大幅度进步;对于碳素结构钢管和合金结构钢管，轧后采用适当的快速冷却工艺，可在快速冷却和钢材自身余热回火的双重作用下，得到表层具有高强度、高韧性的回火索氏体、针状铁素体、下贝氏体等组织，同时，内部铁素体网状程度减轻，晶粒细化，钢材整体强度和韧性等力学机能同时进步，且在延伸率不降低的情况下冲击韧性大幅度进步，有效改善了轧态冲击韧性偏低的状态。快速轧制过程将使该复合组织的无缝钢管厚度方向后的冷却，有利于整体综合性能的改善。为了将初期进行研究分析结果可以应用于出产实践，共同发展开发研制了热轧无缝钢管轧后控制冷却系统，以进步不断改善自己产品的综合机能。

主要有三种方式冷却该热轧钢管通过辐射，传导和对流。其中，无缝钢管混凝土表面与冷却系统介质环境之间的对流换热是散热的主要发展方式。 水和空气的混合物作为冷却介质，称为“气溶胶冷却”。当冷却时，无缝钢管表面热辐射率比热导率本身高得多的速度很慢，比无缝管厚度方向的平均温度;气雾剂冷却，热量大幅提高速度的无缝表面，在无缝钢管四周的厚度方向上的表面层有一定的温度梯度。热轧无缝钢管由950℃左右的终轧温度影响降至室温的过程中，根据需要冷却技术前提的不同，奥氏体将分解为两个不同企业组织结构类型的产物。因此，在周围的厚度方向上的冷却雾无缝钢管表面的温度差，钢管必须在组织创建的异质性的厚度方向;由于内部热传导钢相关的热传递，从而使整个温度连续变化，因此，甚至可也不同的过渡区域的存在之间，组织，即形成的：不同的混合区共存之间的微结构的存在，它出现无缝钢管复合层由不同类型的组织的形成。组织文化多样性使钢管的综协力学机能不断发生发展改变，表现出新的强度和韧性等力学机能进行组合;组织具有连续性使无缝钢管采用不同企业类型可以组织学生之间需要通过“过渡区”紧密联系结合，不发生“分层”现象;组织结构复合性使无缝钢管在不同厚度处，表现出对于不同的力学机能，施展复合型材料的特点和长处。