螺旋钢管避免焊瘤出现的原因

螺旋钢管在加工生产过程中假如出現焊瘤，不但可以影响其美观大方性，另外在中后期的应用全过程中一个很有可能同时也有一些潜在性的安全风险隐患。那麼螺旋钢管焊瘤是啥，是怎样产生的呢?

螺旋钢管生产商在焊接全过程中金属材料流泄到加温不够的对接焊缝或焊接上，凝结成金属材料瘤，这类无法和对接焊缝或前焊接熔合在一起而沉积的金属材料瘤叫焊瘤。

这类缺点使焊接成形不好看，立焊时有焊瘤的位置通常有炉渣和未熔透。管道內部的焊瘤除减少抗压强度外，还降低管中的合理横截面。

螺旋钢管焊接全过程中，熔融金属材料流荡到焊接以外未熔融的对接焊缝上所产生的金属材料瘤，称之为焊瘤。

焊瘤不但影响焊接的外型，并且在焊瘤下边常常存有沒有熔透等缺点，非常容易造成应力。在立焊和横焊时容易造成管路內部的焊瘤，会使管中的合理总面积减少，乃至导致管道堵塞的状况。

焊瘤产生根本原因：

1、溶池溫度过高，凝结比较慢，在钢水自身重量功效下往下坠产生焊瘤。

2、焊缝立焊、帮条立焊或钢筋搭接立焊中，如焊接电流量过大，焊丝视角错误或实际操作手式不善也易造成这类缺点。

怎样防止出现螺旋钢管焊瘤

焊瘤就是指一切正常焊接以外不必要的焊着金属材料。焊瘤使焊接的具体规格产生误差，而且在接缝处产生应力区。溶池溫度太高，凝结比较慢，在钢水自身重量功效下往下坠能够产生焊瘤。焊缝立焊、帮条立焊或是钢筋搭接立焊中，若焊接电流量过大，焊丝视角不对或是实际操作手式不善非常容易造成这类缺点。

在工程施工全过程中，能够采用下述对策开展预防：

1、溶池下边出現“小鼓肚”时，能够运用焊丝上下晃动与挑弧姿势加以控制。

2、在钢筋搭接或是帮条连接头立焊时，焊接电流量理应比立焊适度降低，焊丝上下晃动时在中间位置走快些，两侧偏慢些。

3、焊接焊缝立焊接头提升焊接时，理应采用直徑3.2毫米的焊丝，而且尽可能减少焊接电流量。