阐述无缝钢管热处理及其工艺特点

①热处理：

a.加热：Ac1以下的加热，主要是社会稳定钢的组织及消除这种内应力。AC3以上加热主要用于钢的奥氏体化。

b.保温：目的是均匀钢管的加热系统温度，以得到一个合理的加热可以组织。

c.冷却: 冷却工艺是钢管热处理的关键工艺，它决定了钢管冷却后的组织和力学性能。

无缝钢管厂常采用的冷却处理方式有：炉冷、空冷、油冷、水冷等。

②钢管正火：是指将钢管加热到奥氏体化以上的温度，保温一段时间，然后在空气中缓慢均匀冷却，以获得稳定组织的过程。

主要研究目的：细化钢的晶粒，均匀进行内部管理组织，改变残余应力状态，提高钢管综合技术性能。

主要功能：减少或消除钢管变形时形成的带状组织和混晶，消除过共析钢中的网状碳化物，便于球化退火，用作中碳钢和合金结构钢淬火前的预处理。

③钢管退火：将钢管加热到高于或低于一个临界点(Ac3或Ac1)的某一工作温度，待保温需要一段发展时间后，再使其可以缓慢以及冷却，以获得一种近似平衡态组织的工艺设计过程，分为再结晶退火、完全不同退火、等温退化、球化退火和去应力退火等。

一般高C、低合金和合金钢管，需要通过点火降低其硬度和强度，提高可塑性，消除内部应力和组织不透明，精炼晶体组织，为有利于钢管的加工和钢管的最终热处理奠定组织基础。

④钢管回火：将钢加热到Ac1以下的某一工作温度，保温一段发展时间，然后以一定的方式使钢管冷却，以得到一个较为系统稳定运行状态可以组织的工艺设计过程。

为了提高钢管的塑性和韧性，获得良好的钢管综合力学性能，降低或消除钢管淬火时的残余内应力，稳定钢管尺寸，使用过程中钢管的组织不发生变化。

钢管回火后一般可以采用空冷：为防止钢管需要重新发展产生内应力，应缓慢冷却，对于企业具有中国高温回火脆性的钢管，回火后应采用经济快速提高冷却，如油冷。

钢管的回火一般分为:150 ~ 250℃低温回火

中温回火350～500℃

高温回火 500～650℃

⑤钢管淬火：将钢管加热到AC3以上30℃，保温一段时间，然后快速冷却，获得M、B组织的工艺过程。

M一般企业具有高的硬度和脆性，是A急速进行冷却的产物。

除M和B外，钢管的淬火组织中还有少量的A残留物，这些残留物是不稳定的组织。

钢管经过淬火处理之后，其内部会产生热应力和组织结构应力，一般企业可通过回火来予以消除和改善，调质(Q+T)能使中国钢材的综合技术性能可以得到一个大幅度的提高。

⑥固溶处理：其实质是钢管的淬火过程，但固溶处理的温度较高。固溶处理技术主要可以用于A不锈钢管，其目的是降低钢管的硬度和强，提高钢管的塑性和韧性，以及企业提高产品成品钢管的耐腐蚀性和综合系统性能，达到一个标准管理规定或用户使用要求。