无缝钢管的热处理工艺特点

①热处理：

a. 加热：Ac1以下的加热，主要是社会稳定钢的组织及消除这种内应力。

Ac3以上的加热主要用于钢的奥氏体化。

b. 保温：目的是均匀进行钢管的加热系统温度，以得到一个合理的加热可以组织。

c. 冷却：冷却过程是钢管热处理的关键工序，它决定着钢管在冷却后的金相组织和力学性能。

无缝钢管厂常采用的冷却处理方式有：炉冷、空冷、油冷、水冷等。

②钢管正火：指钢管加热至澳温以上，绝缘一段时间，然后在空气中平整

缓均匀地进行冷却，从而可以得到社会稳定发展组织的工艺过程

主要用途：细化钢的晶粒，使内部组织均匀，改变残余应力状态，提高钢管的综合性能。

主要影响作用：减轻或消除钢管在变形发展过程管理中所没有形成的带状组织和混晶;

消除过共析钢中的网状碳化物，以便于球化退火

用作中C钢及合金结构钢淬火前的预处理，以细化分析晶粒使组织结构均匀，减少进行淬火处理工序所产生的钢管存在缺陷;

低碳钢和低合金钢可以代替退火作为低要求的普通结构钢管的最终热处理，以提高钢管的切削性能。

③钢管进行退火：将钢管加热到高于或低于一个临界点(Ac3或Ac1)的某一工作温度，待保温需要一段发展时间后，再使其可以缓慢以及冷却，以获得一种近似平衡态组织的工艺设计过程，分为再结晶退火、完全不同退火、等温退化、球化退火和去应力退火等。

一般情况下，高碳、低合金和合金钢管需要进行退火处理，以降低其硬度和强度，提高塑性，消除内应力和组织不均匀，细化晶体组织，以便于钢管的加工，并为钢管的最终热处理奠定结构基础。

④钢管回火：将钢加热到Ac1以下的某一工作温度，保温一段发展时间，然后以一定的方式使钢管冷却，以得到一个较为系统稳定运行状态可以组织的工艺设计过程。

主要目的是：提高钢管的可塑性和韧性，使钢管获得良好的综合性能，减少或消除钢管淬火造成的残余内部应力，稳定钢管的大小，使钢管组织在使用过程中不发生变化。

钢管回火后一般可以采用空冷：为防止钢管需要重新发展产生内应力，应缓慢冷却，对于企业具有中国高温回火脆性的钢管，回火后应采用经济快速提高冷却，如油冷。

钢管的回火一般分为： 低温回火150ー250 ° c

中温回火350～500℃

高温回火 500～650℃

⑤钢管淬火：将钢管加热到Ac3以上30 ~ 50℃并保温一段时间，然后迅速冷却，获得m、b结构的过程。

M一般企业具有高的硬度和脆性，是A急速进行冷却的产物。

淬火钢管组织中除B线外均有少量A残留物，均为不稳定组织。

钢管经过淬火处理之后，其内部会产生热应力和组织结构应力，一般企业可通过回火来予以消除和改善，调质(Q+T)能使中国钢材的综合技术性能可以得到一个大幅度的提高。

⑥固体可溶性处理：其实质是钢管的淬火过程，但固体可溶性处理的温度较高。固溶处理技术主要可以用于A不锈钢管，其目的是降低钢管的硬度和强，提高钢管的塑性和韧性，以及企业提高产品成品钢管的耐腐蚀性和综合系统性能，达到一个标准管理规定或用户使用要求。