无缝钢管的焊接工艺及钢材特点

炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭中心无缝连接钢管或钢坯经压力进行加工成钢材(钢铁企业产品)。有很多种钢,一般可以di

1、型钢类

型钢品种存在很多，是一种发展具有中国一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者主要包括采用圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢;后者可以包括通过钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。

2、钢板类

是一种具有宽厚比和表面积都很大的扁平结构钢材。根据厚度不同分为薄板(厚度<4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度>25mm)。钢带增强包括在钢板类内。

3、钢管类

是一种具有中空结构截面的长条钢材。按其截面进行形状以及不同程度可分圆管、方形管、六角形管和各种复杂异形截面钢管。根据加工工艺的不同可分为无缝钢管和焊管钢管两大类。

4、钢丝类

钢丝是线材的再一次进行冷加工技术产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接通过使用外，还用于企业生产钢丝绳、钢纹线和其他生物制品。

以带钢卷板为原材料,经常温产品挤压技术成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺进行焊接连接而成的螺旋缝钢管.

(1) 原材料，即带钢卷、焊丝和焊剂。输入前应进行严格的理化检验。

(2)带钢头尾之间对接，采用进行单丝或双丝埋弧焊接，在卷成一个钢管后采用系统自动埋弧焊补焊。

(3)在成型前，板条已经平整、剪边币、刨平、表面清洁及输送，并用曲边处理。

(4)采用电安全接点压力表进行控制设计输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳发展输送。

(5) 采用外控或内控滚轧成型。

(6)采用焊缝间隙可以控制系统装置来保证焊缝间隙满足自己焊接技术要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到一个严格的控制。

(7)林肯焊机用于单丝或双丝埋弧焊的内外焊接，以获得稳定的焊接规格。

(8)焊完的焊缝均经过一个在线进行连续使用超声波可以自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测技术覆盖率。若有缺陷，自动进行报警并喷涂标记，生产企业工人依此随时通过调整工艺设计参数，及时消除缺陷。

(9)采用不同空气进行等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

(11)焊缝上有一个连续声波探伤重庆无缝钢管标记的部位，经过自己手动超声波和X射线复查，如确有一些缺陷，经过修补后，再次需要经过无损检验，直到最后确认存在缺陷问题已经可以消除。